
Режущий диск ключного станка не служит вечно. Каждый раз, когда вы режете ключ, с режущей кромки снимается немного материала, и это изменение легко не заметить, пока клиент не вернётся с ключом, который поворачивается не так плавно, как оригинал.
В этом руководстве описаны признаки износа режущего диска, что нужно исключить перед его заменой и где найти подходящую замену.
Сколько служит режущий диск?
Большинство режущих дисков выдерживают несколько сотен ключей, а в зависимости от типа ключей и того, как используется станок, — около 1000 и более. Фиксированного числа нет, так как это зависит от типов ключей, которые вы режете, материала режущего диска и количества проходов, необходимых для достижения полной глубины. Более медленная работа и несколько более мелких проходов снижают нагрузку на кромку и помогают режущему диску служить дольше.
Из-за этого большинство мастерских не меняют режущие диски по графику. Они ориентируются на то, как выглядят и ощущаются ключи. Вот на что стоит обращать внимание.
1. Режущая кромка выглядит изношенной
Начните с самого режущего диска. Хорошая кромка чистая и ровная. Изношенная выглядит закруглённой или плоской местами, и вы можете увидеть небольшие сколы. Поверните диск, чтобы проверить всю кромку, а не только ту часть, которую легче всего увидеть. Если у вас есть новый режущий диск того же типа, поставьте их рядом. Разница обычно очевидна.
2. Резы ощущаются шероховатыми
Проведите ногтем слегка по свежевырезанному ключу. Канавки должны ощущаться довольно гладкими. Если поверхность ощущается как мелкая наждачная бумага, режущий диск может быть тупым.
Шероховатые резы могут иметь и другие причины, например, плохая заготовка или станок, который требует настройки. Но если вы постоянно получаете их на заготовках, которые в остальном в порядке, обратите внимание на режущий диск.
3. Появляется больше заусенцев
Тупой режущий диск склонен оттеснять металл в сторону, а не срезать его, и это оставляет приподнятые края вдоль реза. Небольшая зачистка — это нормально. Сильные заусенцы на ключах, которые раньше получались чистыми, — нет.
Заусенцы заставляют ключ заедать при вставке в замок, а в плохих случаях могут заставить его застрять. Если большинство ваших дубликатов выходят со станка с приподнятыми краями, проверьте режущий диск, а заодно и выравнивание станка.
4. Дубликаты не совпадают
Вырежьте одну и ту же заготовку два или три раза и сравните результаты. Они должны быть почти идентичными. Если нет, режущий диск может иметь неравномерный износ или повреждение.
Это часто не проявляется, пока ключ не дойдёт до клиента. Копия может выглядеть правильно и всё равно ощущаться иначе в замке, поэтому несколько обращений о ключах, которые трудно поворачиваются, стоит воспринимать серьёзно.
5. Резка занимает больше времени
Если работа, которая раньше занимала несколько секунд, теперь требует дополнительных проходов или большего давления, режущий диск, вероятно, теряет свою кромку. Не давите сильнее. Это нагружает станок и даёт худший рез.
6. Странный шум или вибрация
Скрип, визг или затруднённый звук во время резки может означать, что резец с трудом врезается. Вибрация также может испортить качество ключа. Подшипники, двигатель и выравнивание могут вызывать те же симптомы, поэтому если шум сопровождается грубыми срезами или заусенцами, сначала проверьте резец, а затем остальную часть станка.
Другие признаки
-
Стружка или плоские участки: Повреждение в одном месте на диске проявляется на каждом ключе, который через него проходит.
-
Больше мусора, чем обычно: Изменение количества или вида опилок — повод присмотреться.
-
Проблемы с одним типом ключа: Если несколько копий одной и той же заготовки имеют одинаковую проблему, проверьте заготовку и резец.
-
Больше работы по очистке: Если вы тратите дополнительное время на обработку кромок при обычной резке, причиной может быть резец.
Один симптом сам по себе мало о чём говорит. Два или три вместе — обычно да.
Быстрый диагностический чек-лист
|
Симптом |
Возможная причина |
Что делать |
|
Скруглённая, плоская или сколотая кромка |
Износ или повреждение |
Осмотреть, заменить при необходимости |
|
Шероховатая поверхность на срезах |
Тупой резец, настройка станка или заготовка |
Проверить резец и настройку станка |
|
Чрезмерные заусенцы |
Износ резца или условия резки |
Осмотреть резец, отрегулировать при необходимости |
|
Одна и та же заготовка режется по-разному |
Неравномерный износ или настройка станка |
Проверить резец, выравнивание и калибровку |
|
Резка занимает больше времени |
Тупой резец или другая проблема станка |
Осмотреть перед тем, как форсировать резку |
|
Скрип или необычный шум |
Резец, выравнивание, подшипники или другая деталь |
Остановиться и осмотреть |
Замена резца
Как только вы убедились, что резец изношен, заменить его намного проще, чем менять станок. Просто подберите правильный. Резцы не универсальны, поэтому перед заказом проверьте марку и модель вашего станка и номер детали производителя.
Сменные резцы KESA, доступные в CLK Supplies:
-
Сменное плоское стальное фрезерное колесо для станков Silca Speed: совместимо с ключенарезными станками Silca Speed 040, 044 и 045.
-
OEM-замена фрезы CU50A HSS для Bravo III: фреза HSS/M35 для станков Ilco Bravo III.
-
OEM-замена фрезы CW-X23MC HSS для HPC 9160MC, 9180MC: фреза HSS для станков HPC 9160MC и 9180MC.
-
Сменная фреза для JMA Nomad (FP32): сменная фреза для станков JMA Nomad.
-
Фреза 1,5 мм для Keyline Bianchi 994 (CL005): цельная твердосплавная фреза для лазерного станка Keyline Bianchi 994.
-
Фреза повышенной безопасности 2,5 мм для Keyline 994: прямая замена для лазерного кодировочного станка Bianchi/Keyline 994.
Вы также можете просмотреть полную коллекцию сменных деталей для ключенарезных станков — втулки, пружины, калибровочные наборы и другие детали от HPC, Ilco, Silca, Framon, JMA и других. Если же сам станок отслужил своё, в CLK Supplies также есть ручные ключенарезные станки для слесарей и коммерческого использования.
Как часто следует проверять фрезу?
У слесаря, который нарезает несколько ключей в день, износ будет совсем не таким, как в мастерской, где станок работает весь день, поэтому универсального графика не существует. Несколько привычек покрывают большинство ситуаций:
-
Регулярно осматривайте фрезу, если используете станок ежедневно.
-
Проверяйте её сразу, как только качество реза меняется.
-
Держите запасную фрезу под рукой для любого станка, от которого зависит ваш рабочий день.
-
Содержите станок в чистоте и регулируйте его согласно инструкциям производителя.
Заключительные мысли
Изношенный резак обычно даёт множество предупреждающих сигналов: грубые резы, заусенцы, копии, которые не совсем совпадают, замедление работы. Заметьте это вовремя — и избежите повторных обращений. Когда придёт время заменить его, подберите резак под модель вашего станка, и вы найдёте сменные резаки и другие детали в коллекции Key Machine Replacement Parts в CLK Supplies.